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CNC旋壓機中金屬旋壓成型的完整概念

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CNC旋壓機中金屬旋壓成型的完整概念

發布日期:2020-01-03 00:00 來源:http://www.memotep.com 點擊:

數控旋壓機中的金屬旋轉和流形成是相似的過程。在某些方面,輥壓成型是一種特殊的金屬紡絲。但是,這兩個過程是不同的,并且每個過程都是針對不同的應用程序需求量身定制的。


有人說,金屬紡絲的起源和手工技術的起源可以追溯到中國的10世紀。如今,它已成為執行強大而先進的制造工藝的數控旋壓機。


數控旋壓機

如今,工業紡織業不僅由精密金屬紡絲形成,也被稱為緊密相關的流動過程。實際上,可以將流動形成視為一種特殊的紡絲過程。


這兩種金屬可以通過旋轉并從直徑僅幾英寸的工件流到直徑和長度幾英尺的工件而形成。流程塑造了當今的核能,石油和天然氣,化學,制藥和其他制造組件。從裝飾部件和一般工業產品到航空航天和國防部件,金屬紡絲技術可以在廣泛的領域中找到。


什么是金屬紡絲?


金屬坯料是從毛坯開始的軸對稱工件上生產的。該坯料通常是平板,偶爾會進行深沖或機加工。使用尾架系統將毛坯夾在旋轉的心軸上,心軸的形狀與內部最終工件的輪廓相關。一旦坯料被夾緊并旋轉,就形成了相對于坯料的稱為輥的滑動驅動旋轉工具。輥以連續的運動(稱為行程或行程)推動被壓制的心軸毛坯。


在經過數次向前和向后的成形之后,從下一個心軸表面開始到板坯的邊緣,材料的形狀逐漸移近心軸,直到獲得最終形狀。最后的道次留下良好的表面質量,并形成緊密的材料心軸,以滿足尺寸和公差要求。



金屬旋轉具有許多迭代以適應不同的應用。其中,多道次紡絲是最常見的。如前所述,輥使金屬多次穿過整個旋轉盤,從而抵住心軸。


另一個常見的迭代(剪切成形)僅通過一次完成一次組件,而滾子以獨特的方式壓在金屬上。在多道次紡絲中,未成型的圓盤法蘭會向前和向后彎曲,具體取決于紡絲傳輸的類型和方向。在剪切過程中,輥將旋轉法蘭完全保持垂直。


除了多路徑旋轉和剪切成形之外,另一種不常用的金屬旋轉迭代稱為收縮或縮小,稱為“空氣旋轉”。 有時,顧名思義,它通常不需要心軸內部的支撐。它通常以諸如氣瓶之類的形狀使用,這些形狀在出口管中呈頸狀。


什么是流延成型?


流動形成產生軸對稱的圓柱形工件,從空心管,預制坯料或鍛造的深沖零件開始。初始部分通過尾架系統緊靠旋轉的心軸。三個成形輥均勻地分布在一個圓中,除了每個成120度,它們可以沿軸和縱向移動。一旦系統旋轉,輥就將材料沿著預制件的整個長度推向軸。因此,材料沿該移動方向拉伸,使預成型件的壁變薄,以保持初始材料體積。


循環形式通常需要一到三個軸向行程或通過,每個軸向行程或行程都會拉伸并減小壁厚。行程數取決于不同的因素,例如預成型零件的初始厚度和最終零件的厚度之間的關系,材料的可成型性以及機械力。流形成操作完成后,機器的抽氣系統噴出工件。


盡管三輥流延成型機仍然是最常見的,但也可以使用具有三輥以上的機器來獲得更大的成型力和生產速度。


當最終工件的幾何形狀具有多個直徑并且材料厚度的減小與金屬細旋度無關。通過流動成型生產的產品主要受到管子和幾何形狀精確的管子的限制,包括內徑和厚度。


滾壓成形還增強了材料,這提供了一些經濟優勢。該過程從厚而短的預制件開始,以獲得更長,更薄的壁和精確的最終零件。


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