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自動旋壓機的工藝發展

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自動旋壓機的工藝發展

發布日期:2019-05-24 00:00 來源:http://www.memotep.com 點擊:

 自動旋壓機和沖壓拉伸成型均能使料片成型,具體區別和優勢如下:  

原理區別:自動旋壓機是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形,而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。


 模具區別:做相同的一個五金成型產品,自動旋壓機只需要制作一個芯模,而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具,模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍,同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短,尺寸更容易修改。


  自動旋壓機的發展源于手工旋壓,手工旋壓早期應用于燈飾行業,五金餐具等薄料金屬成型。手工旋壓適用于厚度在1.5mm以下的鋁板,1.0mm以下的鐵板,0.8mm以下的不銹鋼板旋壓。當厚度超過這個范圍時,因人工力量無法克服金屬成型所需要的拉力,就無法對厚板進行旋壓。自動旋壓機在手工旋壓的基礎上,增加了數控系統控制,生產比手工旋壓更加穩定,尺寸精度更加好。

自動旋壓機

 解析自動旋壓機技術的發展歷史 我國金屬自動旋壓機技術的發展歷史近四十年,而在國防工業的應用研究尤為廣泛,研究應用水平很高,特別是在自動旋壓機工藝及裝備方面,已經處于國內領先地位。旋壓機的設計和制造能力也很強。帶輪旋壓成形式工藝與設備是一項先進的技術,帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果,在理論與實踐兩個方面解決了旋壓成形中的各種技術難題,并成功地用于生產。


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