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自動旋壓機技術在不同領域的應用

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自動旋壓機技術在不同領域的應用

發布日期:2018-04-20 00:00 來源:http://www.memotep.com 點擊:


    普通旋壓主要是改變毛坯的形狀,而壁厚改變很小或不改變,其毛坯形狀及尺寸的設計計算是關鍵技術。其工藝要素為旋壓輪運動軌跡、旋輪直徑、旋壓間隙、進給率、主軸轉速、旋壓線速度、旋輪圓角半徑、旋輪前側面與模具母線夾角等。


    強力旋壓主要是改變工件的壁厚和直徑尺寸,工件長度會相應作以改變,其工藝要素為旋輪直徑、旋輪圓角半徑、旋輪前角、旋輪后角、旋壓攻角、主軸轉速、進給率、旋壓間隙、旋壓道次、減薄率、工件半錐角、旋壓線速度等。

當然對于材料要求要具有較高的延伸率、斷面收縮率,抗拉及屈服強度也要適當。

自動旋壓機

    金屬材料的熱處理也是旋壓工藝中主要的因素,在旋壓過程中由于受到強大的壓、拉應力,致使材料硬化嚴重,必須采取熱處理手段加以軟化,為了改變最終工件的機械性能也需要進行必要的熱處理。


自動旋壓機產品形狀各式各樣,通過旋壓可完成成形、縮徑、收口、封底、翻邊、卷邊、壓筋等各種工作,其產品廣泛應用于各行各業。


為圓筒形件強力旋壓工藝過程,其材料變形過程始終遵循體積不變原則,工件形狀的改變為旋壓前后圓筒壁厚的減薄、直徑的變小、長度的增加,同時產品內徑也會因工藝參數的不同而有不同程度的改變,最終產品要素為圓筒外(內)徑、壁厚、長度、直線度、圓度等


在圓筒形件強力自動旋壓機中有一種特殊的旋壓方式就是分層錯距旋壓,是指多個旋輪在周向相互錯開而在徑向又依次使毛坯厚度減薄的旋壓過程。這種旋壓方式可以在一道次旋壓過程中完成多道次旋壓,提高了生產效率,同時由于對材料變形區增加了約束致使工件直徑精度得到了提高。


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